PU insole تیار کرنے کا طریقہ

اعلی -} کوالٹی پی یو (پولیوریتھین) insoles تیار کرنے کے لئے متعدد پہلوؤں پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں خام مال ، پیداوار کے عمل ، سازوسامان ، ڈیزائن اور کوالٹی کنٹرول شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل کچھ اہم اقدامات اور سفارشات ہیں:

1. اعلی - کوالٹی خام مال کا انتخاب کرنا
پولیوریتھین خام مال: اعلی لچکدار ، مزاحمت ، اور ماحولیاتی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - کوالٹی پولیوریتھین خام مال (جیسے MDI-}}}}} - پر مبنی پولیوریتھین) استعمال کریں۔
فومنگ ایجنٹ: ایک ماحول دوست فومنگ ایجنٹ کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ INSOLE ہلکے وزن اور سانس لینے کے قابل ہے۔
اضافی: INSOLE کی اضافی قیمت کو بڑھانے کے لئے ضرورت کے مطابق اینٹی مائکروبیل ایجنٹوں اور ڈیوڈورینٹس جیسے فنکشنل ایڈیٹیو شامل کریں۔

2. سائنسی فارمولا ڈیزائن
سختی اور لچکدار توازن: INSOLE کے مطلوبہ استعمال (جیسے ، ایتھلیٹک جوتے ، آرام دہ اور پرسکون جوتے ، یا کام کے جوتے) کی بنیاد پر پولیوریتھین کی سختی اور لچک کو ایڈجسٹ کریں۔
کھیلوں کے انسولز: شاک جذب اور صحت مندی لوٹنے کی بہتر کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہر دن کے انسولز: آرام اور پرچی مزاحمت پر توجہ دیں۔
سانس لینے اور استحکام: ایک متوازن جھاگ کا تناسب ہلکے وزن اور پائیدار انسول کو یقینی بناتا ہے۔

3. جدید پیداوار کے سامان
حرارتی اور علاج معالجے: ہم بلبلوں یا دراڑوں سے پرہیز کرتے ہوئے ، انسولز کی یکساں داخلی ڈھانچے کو یقینی بنانے کے لئے ترموسٹیٹک طور پر کنٹرول شدہ کیورنگ آلات کا استعمال کرتے ہیں۔

4. سخت پیداوار کا عمل
اختلاط اور انجیکشن: ہم پولیوریتھین کے خام مال اور اضافے کو اچھی طرح سے ملاتے ہیں ، اور انجیکشن کے دوران بہاؤ کی شرح اور بلبلا کی تقسیم کو کنٹرول کرتے ہیں۔

فومنگ اور مولڈنگ: ہم جھاگوں کے درجہ حرارت ، وقت اور دباؤ کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ انسولز میں یکساں تاکنا ساخت کو یقینی بنایا جاسکے۔
کسٹم سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے مولڈنگ ایک ایرگونومک ڈیزائن کردہ انسولز کو یقینی بناتی ہے۔
کاٹنے اور تراشنا: جھاگ مولڈنگ کے بعد ، insoles کو کاٹا ، پالش اور تراش دیا جاتا ہے تاکہ ہموار ، برر - مفت کناروں کو یقینی بنایا جاسکے۔

5. سخت کوالٹی کنٹرول
ظاہری معائنہ: ہم سطح کے چپٹا ، بلبلوں ، دراڑیں ، یا رنگ کی مختلف حالتوں کے لئے انسولز کا معائنہ کرتے ہیں۔ کارکردگی کی جانچ:
لچک: انسول کی صحت مندی لوٹنے اور جھٹکے جذب کی جانچ کرتا ہے۔
رگڑ مزاحمت: ٹیسٹ کرتا ہے کہ آیا INSOLE طویل - مدت کے استعمال کے بعد نقصان کا شکار ہے۔
ماحولیاتی تعمیل: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوع ماحولیاتی معیار پر پورا اترتا ہے (جیسے ، غیر - زہریلا ، بدبو - مفت ، وغیرہ)۔
ایرگونومک ٹیسٹنگ: پہننے والے ٹیسٹوں کے ذریعے انسول کی راحت اور فعالیت کو یقینی بناتا ہے۔

6. جدید ڈیزائن اور عملی اضافہ
ذاتی نوعیت کا ڈیزائن:
صارف کی ضروریات پر مبنی انسول کی شکلیں ڈیزائن کرتی ہیں (جیسے ، آرک سپورٹ ، صدمہ - جذب کرنے والے پیڈ وغیرہ)۔
متنوع رنگ ، نمونہ اور مادی امتزاج تیار کرتا ہے۔


7. ماحولیاتی تعمیل اور استحکام:
نقصان دہ اخراج کو کم کرنے کے لئے ماحول دوست خام مال اور عمل کا استعمال کرتا ہے۔